Verwarming oven

Ovens met continue verwarming omvatten ovens met continue verwarming, zoals ovens van het duwtype, inloopovens, ovens met draaibodem, kamerovens, enz., maar het is gebruikelijk om te spreken van ovens van het duwtype.

De meeste ovens voor continue verwarming worden gebruikt voor het verwarmen van metalen knuppels vóór het walsen, en een paar worden gebruikt voor smeden en warmtebehandeling.

Het belangrijkste kenmerk is: knuppels in de oven volgens het ritme van de continue rollende beweging, het ovengas in de oven is ook een continue stroom; Over het algemeen verandert de sectiegrootte van de lading, de soort en de opbrengst onveranderd, de temperatuur van de ovendelen van de oven en de temperatuur van het metalen materiaal in de oven in principe niet in de loop van de tijd en alleen over de lengte van de oven verandert.

Een continu verwarmingsoven waarin de knuppels stap voor stap naar voren worden bewogen door de stijgende, voorwaartse, dalende en terugtrekkende bewegingen van de ovenbodem of watergekoelde metalen balken. De oven heeft een vaste bodem en een trapbodem, of een vaste balk en een trapbalk. De eerste wordt trapbodemoven genoemd, de laatste heet trapbalkoven. De trapbalk van de verwarmingsoven voor het walsen van staal bestaat meestal uit watergekoelde buizen. De stapbalkoven kan de bovenste en onderste dubbelzijdige verwarming van de knuppel realiseren.

Sinds de jaren '70 wordt, vanwege de grote omvang van de walserijen, de getrapte balkenoven op grote schaal gebruikt. Vergeleken met de duwoven zijn de voordelen ervan: flexibel materiaaltransport, indien nodig kan al het ovenmateriaal uit de oven worden afgevoerd; knuppels in de bodem van de oven of op een afstand van de balk kunnen sneller en gelijkmatig worden verwarmd; het duwtype ovenboogstaal en het kleverige staalfalen volledig geëlimineerd, zodat de lengte van de oven niet onderhevig is aan de beperkingen van deze factoren. China's productie in 1979 van het type stapbalkoven met een lengte van 32,5 meter, een productiecapaciteit van 270 ton per uur.

Door een aantal verwarmingskamers op een rij te plaatsen. Tussen de verwarmingskamer en de verwarmingskamer bevindt zich een tussenkamer, de rollen voor het overbrengen van de knuppels bevinden zich in de tussenkamer en de knuppels worden afzonderlijk (of dubbel) verwarmd door door de verwarmingskamers en de tussenkamer te gaan . Elke verwarmingskamer en de aangrenzende kamer vormen een "ovensectie", dus ook wel sectieoven genoemd. Dit type oven kan snel worden verwarmd, met weinig oxidatie en ontkoling, en is geschikt voor het verwarmen van ronde knuppels en stalen buizen. Passend bij de planetaire molen, kan worden gebruikt om de continugietplaat te verwarmen; kan ook plaatselijke verwarming van bepaald staal zijn. Het nadeel is dat de eenheidslengte van de productiecapaciteit van de oven laag is en dat het thermische rendement van de oven laag is.

Het bodemoppervlak van de oven is over het algemeen 1 ~ 10 m 2. Meer opladen gebeurt handmatig of met eenvoudige machines; verwarming van grotere werkstukken van de kameroven, er zijn ook speciaal uitgerust met een laadmachine. Brandstof voor steenkool, zware olie of gas. Sommige ovens in de ovenwand openen een opening, knuppels vanuit de opening in de oven worden verwarmd, "naadoven" genoemd, vaak gebruikt in kleine stukken verwarming of lange knuppels aan het einde of lokale verwarming. De productie van dit type ovenbodemeenheid bedraagt ​​gewoonlijk 300 tot 400 kg / (m 2 - uur), het warmteverbruik per eenheid per ton staal is ongeveer (1,0 ~ 1,5) × 106 kcal.